Raspravlja se o području primjene peći za vezivanje

Feb 29, 2024

Ostavi poruku

Peć za vezivanje se sastoji od tela peći, komore za grejanje, vakum sistema, sistema punjača, sistema za cirkulaciju vazduha, električnog upravljačkog sistema, pneumatskog sistema, sistema za hlađenje vode i kamiona za materijal.

 

Kada peć za vezivanje radi, sastavljeni radni komad se transportuje do peći kamionom, a zatim se vrata peći zatvaraju i automatski zaključavaju, a ceo proces toplotne obrade kao što je vakuum, grejanje i hlađenje kontroliše se unapred podešenim programom.

Peć za vezivanje se široko koristi na univerzitetima, naučnoistraživačkim institutima i rudarskim preduzećima za sinterovanje, topljenje, analizu, proizvodnju keramike, metalurgiju, elektroniku, staklo, hemijsku industriju, mašine, vatrostalne materijale, razvoj novih materijala, specijalni materijali, građevinske materijale, metal , nemetalnih i drugih hemijskih i materijalnih materijala razvijena je posebna oprema.

 

Koje su glavne prednosti peći za spajanje?

(1) Smanjite štetne efekte štetnih komponenti u atmosferi (voda, kiseonik, dušik) na proizvod. Na primjer, vrlo je teško smanjiti sadržaj vode na 140 rosišta u elektrolizi vodonika, a kada stepen vakuuma dostigne 133 Pa, to je ekvivalentno tački rose od 140 sadržaja vode. Nije teško postići taj vakuum.

 

(2) Redukcioni ili inertni gasovi ne mogu se koristiti kao zaštitna atmosfera (kao što je sinterovanje aktivnih metala), a materijali koji su skloni razugljikovanju, karburizaciji i ugljeniku mogu se koristiti kao vakuumsko sinterovanje.

 

(3) Peć za vezivanje pomaže u poboljšanju vlaženja tečnosti u odnosu na čvrstu materiju, skupljanju i poboljšanju strukture legure.

(4) Sinterovanje u vezivnoj peći pomaže u izbacivanju nečistoća kao što su silicijum, aluminijum, magnezijum, kalcijum ili njihovi oksidi, i igra ulogu u pročišćavanju materijala.

 

(5) Peć za vezivanje pomaže da se isključi adsorbovani gas, zaostali gas u rupi i produkti reakcijskog gasa, i ima značajan uticaj na promociju skupljanja kasnijeg perioda sinterovanja. Poroznost vakuumsko sinterovanog cementnog karbida je znatno niža od poroznosti vodonik sinterovanog cementnog karbida.